Die Aluminiumdruckgussbranche sieht sich einem sehr hohen Kostendruck durch hohe Energieintensit?t der Produktion sowie steigende Energie- und Rohstoffpreise ausgesetzt. In dem Verbundforschungsprojekt ProGRess wurden gezielt L?sungen erarbeitet, um unternehmens?bergreifend den Energie- und Ressourcenverbrauch signifikant zu senken. Die in der Praxis erprobten L?sungen werden anhand von Fallbeispielen in der Wertsch?pfungskette vorgestellt. Die Auswirkungen der vorgeschlagenen Ma?nahmen in der Praxis k?nnen in einem ganzheitlichen Bewertungsansatz f?r Produktionsprozessketten verglichen werden.Industrielle Produktion und Aluminiumdruckguss.- Aluminiumdruckguss - Potenziale und Handlungsfelder.- Handlungsfeld virtuelle Produkt-, Werkzeug- und Prozessgestaltung.- Handlungsfeld Metallbereitstellung.- Handlungsfeld Ofenkonzepte Technologie und Organisation.- Handlungsfeld Druckgie?prozess Gie?zelle und Prozessparameter.- Handlungsfeld Trenn- und Hilfsstoffe im Druckgie?prozess.- Handlungsfeld W?rmebehandlung.- Handlungsfeld mechanische Bearbeitung.- Handlungsfeld Planung, Organisation und Versorgung.- Handlungsfeld Bewertung von Energie- und Ressourceneffizienz in industriellen Prozessketten.
Professor Dr.-Ing. Christoph Herrmann ist Universit?tsprofessor f?r Nachhaltige Produktion und Life Cycle Engineering und Leiter des Instituts f?r Werkzeugmaschinen und Fertigungstechnik (IWF) der Technischen Universit?t Braunschweig. Seit 2009 leitet er die deutsch-australische Forschergruppe Sustainable Manufacturing & Life Cycle Management gemeinsam mit Prof. Sami Kara, University of New South Wales, Sydney. Seine Forschungsprojekte umfassen u.a. die Unterst?tzung einer lebenszyklusorientierten Produktplanung und -entwicklung, ?kobilanzen, Energie- und Ressourceneffizienz in der Produktion, Planung von Demontage- und Recyclingsystemen sowie Methoden und Werkzeuge f?r ein ganzheitliches Life Cycle Management. Im Rahmen seiner Forschungst?tigkeiten verantwortl‰