1. Einleitung.- 2. Begriffsbestimmungen und funktionale Abgrenzung.- 2.1 Flexible Automatisierung.- 2.2 Flexible Fertigungszellen (FFZ).- 2.2.1 Begriffsbestimmung FFZ.- 2.2.2 Materialflu? einer FFZ bei Beschickung mit gespannten Werkst?cken.- 2.2.3 Materialflu? einer FFZ bei Beschickung mit ungespannten Werkst?cken.- 2.3 Produktionsplanung und -steuerung (PPS).- 2.4 Computer Integrated Manufacturing (CIM).- 2.5 FFZ und PPS als Elemente eines CIM-systems.- 3. Stand der Erkenntnisse.- 4. Schriftliche Breitenerhebung zum FFZ-Einsatz.- 4.1 Verfahren.- 4.2 Analyse der teilnehmenden Betriebe.- 4.3 Technologische und organisatorische Angaben zu den eingesetzten FFZ.- 4.4 Organisatorische Einbindung von FFZ in die PPS.- 4.5 Beweggr?nde, die zum Einsatz von FFZ gef?hrt haben.- 4.6 Probleme beim FFZ-Einsatz.- 4.7 Konsequenzen.- 5. Bildung von Anwendungstypen beim FFZ-Einsatz.- 5.1 Herleitung einer Typologie.- 5.1.1 Aufgabenstellung und Randbedingungen einer Typologie im Rahmen dieser Arbeit.- 5.1.2 Bestimmung der Merkmale und Auspr?gungsstufen von FFZ-Anwendungsf?llen.- 5.2 Datenerhebung.- 5.2.1 Form der Datenerhebung.- 5.2.2 Abgrenzung des Untersuchungsbereiches.- 5.3 Auswahl und Anwendung eines statistischen Verfahrens zur empirischen Typenbildung.- 5.3.1 Vorstellung der Vorgehensweise.- 5.3.2 Durchf?hrung der Clusteranalyse.- 5.3.3 Darstellung der mittels der Clusteranalyse entwickelten FFZ-Anwendungstypen.- 6. Analyse der Werkstattsteuerung auf der Basis der Regelungstechnik.- 6.1 Methodischer Ansatz zur Entwicklung eines geeigneten Modells der Werkstattsteuerung.- 6.2 Entwicklung eines Modells der Werkstattsteuerung als Mehrgr??enregelsystem.- 6.3 Ableitung von Verbesserungspotentialen der PPS.- 7. Ermittlung von Anforderungen an die PPS.- 7.1 Anforderungen an die Struktur der Werkstattsteuerung.- 7.2 Anforderungen an die Regeln f?r Werkstattsteuerungsfunktionen.- 7.3 Anforderungen an die Arbeitsplanverwaltung.- 7.4 Anforderungen an die Funktionsausf?hrung in der WerkstalÈ