Schneiderodierte Oberflchen [Paperback]

1. Einleitung.- 1.1 Allgemeines.- 1.2 Stand der Technik.- 1.3 Aufgabenstellung.- 2. Funkenerosives Schneiden.- 2.1 Physikalische Modelle.- 2.2 Kenngr??en des Verfahrens.- 2.2.1 Elektrische Kenngr??en.- 2.2.2 Technologische Kenngr??en.- 3. Funkenerodierte Oberfl?chen.- 3.1 Oberfl?chenausbildung und Randschicht- 18 beeinflussung bei senkerodierten Oberfl?chen.- 3.2 Besonderheiten drahterodierter Oberfl?chen.- 3.3 Erodierte Oberfl?chen im Einsatz.- 4. Messen der elektrischen und technologischen Kenngr??en beim funkenerosiven Drahtschneiden.- 4.1 Versuchsanlage.- 4.2 Problematik der Me?technik.- 4.3 Untersuchung alternativer Me?methoden f?r die elektrischen Kenngr??en.- 4.3.1 Ersatzschaltbild des Entladevorgangs.- 4.3.2 Verschiedene Me?prinzipe f?r die Strommessung.- 4.3.3 Me?ger?teaufbau.- 4.3.4 Auswertung der Me?daten.- 4.4 Me?ergebnisse.- 4.4.1 Analyse der Einzelimpulse.- 4.4.2 Analyse der Impulsfolgen.- 4.5 Optische Erfassung der Entladevorg?nge.- 4.5.1 Me?prinzip.- 4.5.2 Me?ergebnisse.- 4.6 Erfassung der technologischen Kenngr??en.- 5. Einfl?sse der elektrischen und technologisehen Kenngr??en auf die Oberfl?chenausbildung verschiedener Materialien.- 5.1 Einflu? der Entladeenergie.- 5.2 Oberfl?chenbeeinflussung durch den spezifischen Widerstandswert des Dielektrikums.- 5.3 Auswirkungen des nachtr?glichen Strahlspanens.- 5.4 Zusammenfassung der Ergebnisse.- 6. Verhalten von erodierten Hartmetalloberfl?chen beim Einsatz als Drehwerkzeuge.- 6.1 Verschlei? und Standzeiten von Hartmetallwerkzeugen.- 6. 2 Drehversuche zur Ermittlung der Standzeit.- 6.2.1 Versuchsdurchf?hrung.- 6.2.2 Versuchswerkzeuge.- 6.2.3 Auswertung der Versuchsergebnisse.- 6. 3 Verhalten von erodierten Mei?eln im Drehversuch.- 6.3.1 Vergleich der Schneidkanten vor und nach dem Drehversuch.- 6.6.2 Spanfl?chenbelag auf erodierten Mei?elschneiden.- 6.6.3 Werkst?ckoberfl?che.- 6.4 Standzeitverhalten von geschliffenen und erodierten Mei?elschneiden.- 6.4.1 Ausbildung der Verschlei?marke bei geschliffenen MlÓ*